Kŕmenie: Pretože vstrekovanie je dávkový proces, je potrebné kvantitatívne (konštantný objem) kŕmenie zabezpečiť stabilnú prevádzku, plastové plasticization je jednotná a vyššia kvalita plastových dielov sú získané.
Plasticization: Proces konverzie tvárnenie materiálu na kontinuálny homogenizujú taveniny Kúrenie, lisovanie a zmiešaním v hlavni Vstrekovacie stroje.
Injekcia: Piest alebo skrutku začína od merací postavenie na barel, a vysoký tlak je aplikovaný cez injekcie valec a piest prejsť mäkčeného plastu taveniny cez barel.
Tryska na prednej strane a vtokových systém do formy sú rýchlo privádza do uzatvorenej kavite. Injekcia môže byť rozdelená do troch etáp: tok náplň, plniaci tlak a spätnému toku.
Chladenie: Keď odlievanie plastov systému a zmrazenie, je už nevyhnutné, aby tlak. Preto piest alebo skrutky môžu byť vrátené, tlakové plastové taveniny vo valci môžu byť odstránené, a pridaním nového materiálu a formy môžu byť zavedené v rovnakom čase. Chladiaceho média, napríklad voda, olej alebo vzduch sa ochladí na ďalšie cool pleseň. Táto fáza sa nazýva chladenie po brány je zmraziť. V skutočnosti, chladiaci proces začína, keď plastové taveniny sa vstrekuje do dutiny, ktorá zahŕňa obdobie od náplň, drží na demolding.
Demoulding: Plastový diel môže byť vyvolané chladenia na určitú teplotu a plastový diel je tlačený z formy pri pôsobení tlačí mechanizmus.