Mechanická pevnosť
Čistý silikónový kaučuk má malú mechanickú pevnosť a všeobecne používa biele sadze ako vystužovacie plnivo, ktoré môže výrazne zlepšiť pevnosť izolátora. Kvôli malej veľkosti a veľkej špecifickej povrchovej ploche častíc oxidu kremičitého môže silno interagovať so silikónovými molekulami, aby zlepšil stav rozhrania. Súčasne povrch oxidu kremičitého obsahuje veľa hydroxylových skupín a častice môžu tvoriť sieť prostredníctvom vodíkových väzieb a van der Waalsových síl. štruktúra. Povrchová plocha a priemerná veľkosť častíc oxidu kremičitého sú vo vhodnom rozmedzí na dosiahnutie optimálneho výkonu silikónového kaučuku. Zložka jadra z kompozitného izolátora má pevnosť v ťahu až do 7000 MPa a špecifickú pevnosť päťkrát vyššiu ako pevnosť z vysoko kvalitnej uhlíkovej ocele. Niektoré regióny a oddelenia navrhli použitie syntetických izolátorov a mechanická pevnosť je o úroveň vyššia ako u tradičných izolátorov z porcelánu a skla. Ak sa používa porcelánový izolátor, je l 60 kN a zložený izolátor je 210 kN. Vlastne. Ak je zaťaženie menšie ako 40% menovitého mechanického zaťaženia, je možné zaručiť spoľahlivosť prevádzky. Preto môžu byť syntetické izolátory vybrané v súlade s metódou porcelánových izolátorov bez toho, aby bolo potrebné zvyšovať mechanickú prípustnú hodnotu zaťaženia. Meranie deformácie zaťaženia tŕňa ukazuje, že kompozitný izolátor má dobrú ohybovú odolnosť, dobrú odolnosť proti tanci a vibráciám vánku. Pri použití v ťažnej veži vydrží aj určitý ohybový moment.
zametanie
Či je kontaminácia silikónových gumových izolátorov ťažšia ako porcelánové izolátory, neexistuje konsenzus. V dôsledku výskytu nehôd spôsobujúcich znečistenie a nadmerného hromadenia izolátorov v silne znečistených oblastiach sa problém čistenia izolátorov zo silikónového kaučuku postupne vynoril. Vďaka vysokému napätiu plameňového izolátora zo silikónového gumového izolátora, aj keď vodoodpudivosť krátko klesne alebo zmizne, je tlak znečistenia o 20% vyšší ako tlak z porcelánového izolátora. Z tohto dôvodu sa v čistiacich priestoroch a vo všeobecnosti znečistených oblastiach nevyskytujú zametacie prostriedky. Pravidelná výmena môže byť použitá pre zvlášť ťažké priemyselné a slané alkalicky kontaminované oblasti.
Spoľahlivosť pečate
Tesnenie v spoji koncovej tvarovky izolačného telesa a plášťa tŕňa neboli dostatočne pozorne sledované. Môže to byť príčinou krehkého lomu a poruchy rozhrania. Koncová spojovacia štruktúra izolantu zo silikónovej gumy je väčšinou klinovitého tvaru a počas dlhotrvajúcej prevádzky s veľkým zaťažením je nevyhnutné sa vyhnúť sklzu medzi tŕňom a tvarovkou. Ak má tmel a tvarovka zlú priľnavosť, stačí mierny sklz, aby sa tesnenie otvorilo; ak tesniaca hmota nie je dostatočne elastická, nadmerná sklz môže tesniacu hmotu zlomiť. Z tohto hľadiska je použitie zvlnených koncových štruktúr jedným zo spôsobov, ako zabrániť poškodeniu tesnenia. Okrem toho je priemyselným aplikačným tmelom väčšinou silikónový kaučuk pri izbovej teplote, jeho účinok proti starnutiu nie je taký dobrý ako silikónový kaučuk pri vysokých teplotách, čo môže viesť k predčasnému zhoršeniu v prípade koróny v koncových tvarovkách. Pre výrobky s 110 kV a nižšou je nebezpečnejšie nepoužiť vyrovnávací krúžok tlaku alebo 220 kV a horný tlakový krúžok horného produktu. Stručne povedané, to, či sa koncová pečať udržiava dlhodobo pri dlhodobom elektromechanickom pôsobení, vyžaduje demonštráciu pokusu a dlhodobú prevádzku.