Vizuálna kontrola
Nasledujúce poruchy je možné zistiť vizuálnou kontrolou.
(1) praskliny v izolátore, chyby plášťa a chyby príruby;
(2) korózia, opotrebovanie a deformácia hardvéru;
(3) Skrutky a matice sú uvoľnené;
(4) Oblúkové stopy na izolátoroch a hardvéri;
(5) Stopy po tečení a odfarbenie;
(6) Sledujte, či napájaný koncový spoj mení farbu a monitorujte teplotu pomocou fólie na indikátor teploty, farby indikátora teploty alebo infračerveného teplomera.
Testovanie pomocou meračov a prístrojov
Meranie izolačného odporu: Metódou je použitie merača izolačného odporu (1000V megaohmmeter alebo podobne) na meranie izolačného odporu. Hoci normálne izolačné priechodky sú vo všeobecnosti väčšie ako 2000 MΩ, keď je povrch izolátora zafarbený a mokrý, bude vykazovať veľmi nízku hodnotu, takže pri meraní je dôležité udržiavať povrch izolácie veľmi čistý a suchý. Treba tiež poznamenať, že táto metóda sa musí vykonať, keď je linka bez napájania.
Test detekcie penetračných chýb: Väčšina trhlín v izolantoch začína na povrchu. Drobné praskliny je však ťažké odhaliť vizuálnou kontrolou. Pri podozrení na praskliny je účinné penetračné testovanie. Test detekcie defektov prieniku spočíva v ponorení malých medzier do žlto-zelenej prenikajúcej kvapaliny alebo červenej prenikajúcej kvapaliny, aby boli medzery jasne viditeľné. Preto je možné posúdiť čistotu farby penetračného prostriedku v trhlinách.
Príčiny havárií flashoverových výbojov v izolátoroch
Na povrchu izolátora a na vnútornej a vonkajšej strane porcelánovej sukne sú nečistoty. Po navlhčení sa zníži pevnosť v tlaku, čo spôsobí zvýšenie zvodového prúdu. Keď dosiahne určitú hodnotu, dôjde k povrchovému prieraznému výboju. Aj keď je nečistota na povrchu izolátora a na vnútornej a vonkajšej strane porcelánovej sukne veľmi malá, je to spôsobené určitým druhom prepätia vyskytujúceho sa v napájacom systéme, ktoré pôsobením prepätia spôsobuje flashover výboj na izolačnom povrchu. . Hlavnými chybami izolátorov sú praskliny izolátora, defekty plášťa, poškodenie príruby, korózia a deformácia guľovej hlavy, stopy po tečení po znečistení, vypadávanie spojovacích prvkov a nulové hodnoty.
Počas prevádzky izolátora dochádza k zložitým krížovým interakciám, ako sú elektrické, mechanické, striedavé horúce a studené, vlhkosť a špinavé plyny, ako aj poruchy v samotnom izolátore. Prezentované abnormálne javy sú tiež rôznorodé. Keď sa nájdu izolátory s vyššie uvedenými chybami, je potrebné analyzovať a preštudovať konkrétnu situáciu a dohodnúť čas na spracovanie. Izolátory s prasklinami v porcelánovej kvalite a nulovými hodnotami by sa mali čo najskôr vymeniť, aby sa predišlo rozšíreniu havárie, a izolátory bez výboja flashover by mali byť vyčistené.
------------------------------------------------
E-mail: intl@gao-neng.com;
WeChat: 13868121671
Výrobca ISO9001+ISO14001+ISO45001 sa už 20 rokov zameriava iba na jednu oblasť.