Výroba izolátorov zo silikónovej gumy je štandardizovaný a presný priemyselný proces, ktorý integruje spracovanie materiálu, vulkanizáciu lisovaním, mechanickú montáž a tesniace spracovanie, prísne podľa výrobných špecifikácií energetického priemyslu. Celý výrobný proces je rozdelený na predúpravu jadrovej tyče, prípravu gumového materiálu, integrálnu vulkanizáciu, lisovanie tvaroviek a orezávanie hotového produktu, čím sa zabezpečuje konzistentná kvalita produktu a stabilný výkon.
Prvým krokom je predbežná úprava jadra tyče z FRP, vrátane čistenia povrchu, odmasťovania a zdrsňovania na zlepšenie lepiacej sily so silikónovou gumou. Materiály zo silikónovej gumy HTV sa medzitým merajú, miešajú a zušľachťujú podľa pevných receptúr, aby sa zabezpečila jednotná výkonnosť materiálu a stabilná hydrofóbnosť. Následne sa predupravená jadrová tyč vloží do profesionálnej formy a rafinovaná silikónová guma sa vstrekuje na vysokoteplotné vulkanizačné formovanie. Pri konštantnej teplote a tlaku je silikónová guma tesne spojená s jadrovou tyčou a vytvára integrovanú izolačnú štruktúru.
Po vulkanizácii sú kovové koncovky presne zlisované jadrovou tyčou. Krimpovacia sila je presne kontrolovaná profesionálnym zariadením, aby sa zabránilo nadmernému poškodeniu stlačením alebo nedostatočnej pevnosti spojenia. Nakoniec sú hotové výrobky orezané, povrchovo vyleštené a zapečatené, aby sa odstránili otrepy a opravili drobné povrchové chyby. Celý výrobný proces realizuje automatizovanú a štandardizovanú prevádzku, efektívne sa vyhýba manuálnym chybám, zlepšuje efektivitu výroby a zabezpečuje, že každý izolátor spĺňa požiadavky na mechanický a elektrický výkon vysokonapäťových-napájacích systémov.
Popis obrázku: Scéna výrobnej dielne izolátorov zo silikónovej gumy, zobrazujúca zariadenie na vulkanizáciu foriem a postup spracovania krimpovania hotového výrobku.
--------------------------------------
E-e-mail:intl@gao-neng.com;
Smart Phone/WeChat: 13868121671
Výrobca ISO9001+ISO14001+ISO45001 sa už 20 rokov zameriava iba na jednu oblasť.